細(xì)長軸出現(xiàn)問題時如何解決？

來源：暫無 瀏覽量：載入中...發(fā)布時間：2018.03.10

購買細(xì)長軸之后出現(xiàn)的問題大家是如何進(jìn)行解決的？有些細(xì)長軸廠家是沒有售后的，那對于細(xì)長軸不是很了解的情況下大家遇到細(xì)長軸的問題時應(yīng)該如何解決？今天闊啟小編與大家分享細(xì)長軸平常會出現(xiàn)的一些問題以及對應(yīng)的問題如何解決？

在進(jìn)行切削時，由于支承爪接觸工件過緊，當(dāng)跟刀架行進(jìn)到此處時，將把工件頂向刀尖，增大了吃刀深度，使此工件直徑變小，由于變小后由間隙產(chǎn)生，切削時的徑向力又把工件推到和跟刀架支承爪接觸，此時，工件的直徑又變大了，這樣不斷重復(fù)，有規(guī)律的變化，使工件一段大，一段小形在竹節(jié)。解決的辦法就職首選精度高的活頂尖，并采取不停車跟刀的方法，其次還可采用寬刀刃的方法來消除竹節(jié)形。因此，在細(xì)長軸的切削過程中，要采取不同的方法，高速小吃刀量或低速大吃刀量反向切削的方法，來改善切削系統(tǒng)，同時配有中心架或跟刀架來增加工藝系統(tǒng)的剛性。才能更好的完成細(xì)長軸的切削。

在細(xì)長軸的車削時，除了要解決細(xì)長軸的剛性不足而產(chǎn)生的彎曲、振動之外，還要注意的是細(xì)長軸在加工中也易出現(xiàn)錐度、中凹度、竹節(jié)形等。錐度的產(chǎn)生是由于頂類和主軸中心不同軸或刀具磨損等造成的。解決的辦法就是調(diào)整機(jī)床精度，選用較好的刀具材料和采用合理的幾何角度。中凹度是兩頭大、中間小現(xiàn)象，影響工件直線度。其產(chǎn)生的原因是跟刀架外側(cè)支承爪壓得太緊，在離后頂類或車頭近處，因材料的剛性強(qiáng)頂不過來，故造成工件兩頭直徑大，而中間的剛性相對較弱，支承爪就會從外側(cè)頂過來，從而加大了吃刀深度，所以中間凹。解決的方法是讓支承爪不要過緊或過松。竹節(jié)形是工件直徑不等或表面等距不平的現(xiàn)象，這也是跟刀架外側(cè)支承爪和工件接觸過緊（過松）或頂尖精度差造成的。

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